Fremtidig metalstempling og industriudvikling

Metalstemplingsindustrien er en industri, der involverer en ekstrem bred vifte af områder, som går dybt ind i alle aspekter af fremstillingsindustrien. I fremmede lande kaldes metalstempling for metalpladeformning. Sådan kaldes det også i vores land. Hvordan er Kinas metalstemplingsindustri, hvordan rejser vi til udlandet, og hvordan går vi? Det er det, vi alle holder af landet. Hardware stempling proces: hardware stempling proces kan groft opdeles i adskillelse proces og formning proces (også opdelt i bukning, tegning og formning). Adskillelsesprocessen er at adskille metalstemplingsdelene og emnerne langs en bestemt konturlinje under metalstemplingsprocessen, og kvaliteten af ​​separationssektionen af ​​metalstemplingsdelene skal også opfylde visse krav; Formningsprocessen er at gøre metalstemplingsemnet plastisk deformation under betingelse af ingen skade og omdanne det til den nødvendige form af det færdige produkt. Samtidig skal det også opfylde kravene til dimensionel tolerance. I henhold til temperaturen på metalstempling er der to måder: kold metalstempling og varm metalstempling. Dette afhænger af materialets styrke, plasticitet, tykkelse, deformationsgrad og udstyrskapacitet, og materialets oprindelige varmebehandlingstilstand og endelige driftsbetingelser skal tages i betragtning. 1. Kold metalstempling metalbehandling ved stuetemperatur er generelt anvendelig til emner med tykkelse mindre end 4 mm. Brugsmodellen har fordelene ved ingen opvarmning, ingen oxidationshud, god overfladekvalitet, bekvem betjening og lave omkostninger. Ulempen er, at der er et arbejdshærdningsfænomen, som kan få metallet til at miste yderligere deformationsevne i alvorlige tilfælde. Kold metalstempling kræver, at tykkelsen af ​​emnet skal være ensartet, og udsvingsområdet skal være lille, og overfladen skal være glat, pletfri, ridsefri osv. 2. Hot metal-stempling En metalstempling, der opvarmer metallet til et bestemt temperaturområde. Fordelene er, at den indre spænding kan elimineres, arbejdshærdningen kan undgås, materialernes plasticitet kan øges, deformationsmodstanden kan reduceres, og udstyrets strømforbrug kan reduceres. Den består af øvre form og underform. Håndtaget på den øvre matrice er fastgjort på pressens skyder, bevæger sig op og ned med skyderen, og den nederste matrice er fastgjort på pressens arbejdsbord. Stansen og hunformen er de arbejdsdele af matricen, der deformerer eller adskiller emnet, og er henholdsvis fastgjort på den øvre skabelon og den nederste skabelon ved at trykke plader. Den øverste og nederste forskalling er henholdsvis udstyret med styremuffer og styresøjler til at styre justeringen af ​​stempel- og hunmatrice. Styrepladen og lokaliseringsstiften bruges henholdsvis til at styre emnets fremføringsretning og fremføringslængde. Aflæsningspladens funktion er at få emnet eller emnet til at komme ud af stansen efter metalstemplingen.